铸铝件铸造的加热硬化法:
此法系指型芯本体经过外部加热源停止加热,使型芯砂在相应温度和时间下固化成型的一种工艺。目前在铝翻砂铸造消费中普遍应用的有:壳型法和热芯盒法两种。壳型法是一种开发较早、开展比拟快、应用甚广的高速外型、制芯工艺。由于覆膜砂的活动性、充型性和寄存性均好,强度大、溃散性好,被汽车行业普遍应用于大批量消费各种构造复杂、请求高的型芯。热芯盒比壳型开发晚15年,由于它的型、芯砂制备简单,铸铝件,成型温度低,硬化速度快,在消费中也了应用,鉴于其型砂活动性差、寄存性不好,吸湿性很大,大型铸铝件,含氮量较高,重力铸铝件,---了它的应用,目前已开发了新型热芯盒树脂,效果较好,国内也在---。
铸铝件的精度形成与表面粗糙度控制
(1)结晶及凝固组织的形成与控制:液体金属的结构,晶核的形成与长大,晶粒的大小、方向和形态等与铸铝件的凝固组织密切相关,它们对铸件的物理性能和力学性能有着重大的影响。控制铸件的凝固组织的目的就是为了获得所希望的组织,精密铸铝件,欲控制凝固组织,就对其形成机理、形成过程和影响因素有了解和深入研讨。目前已建立的控制组织的方法有变质、孕育、动态结品、顺序凝固、凝固等。
合金具有一系列优异的性能,因而越来越广泛的应用。合金依其应用背景可分为高温合金、结构合金和功能合金三种。合金的成形方法除铸造以外,还有锻造、超塑、焊接等方法。铸造模具工业当中的近净成形方法包括激光成形、精密铸造、精密模锻、粉末冶金、喷射成形等多种方法,可成形复杂形状的各种合金零部件,并达到近净尺寸成形的目的。传统的铸造模具加工技术是以海绵钛作为原料,经过备料-制备电极-一次真空自耗熔炼-二次熔炼-开坯锻造-二次锻造-轧制或挤压,然后得到棒材或板材成品。近净成形技术进行钛及合金材料加工则是以海绵钛+钛屑或钛及合金粉末作为原材料,利用pam单锭熔炼技术制备铸锭或粉末冶金的方法制备坯料,然后通过轧制或挤压直接出成品。
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